La remplisseuse de glace rotative Z12 est une machine fiable, efficace et automatisée pour la distribution et le conditionnement de glaces en cornets, pots, truffes, tiramisu et divers emballages à portion individuelle. Toutes les opérations sont entièrement automatiques et synchronisées : Distributeurs de cornets et de pots, conçus pour le remplissage de cornets, de pots, de glaces fantaisie monochromes et bicolores (comme les glaces nappées, les glaces en spirale). Ses multiples fonctions comprennent la distribution automatique de contenants, le bouchage de cornets (bouchons en papier, bouchons en plastique), le thermoscellage de bouchons en papier pour gobelets en papier et l'impression des dates de production.
Avantages de la machine de remplissage de crème glacée rotative Z12
Précision
La machine de remplissage de crème glacée rotative est équipée de vis de synchronisation et de contrôles de niveau de liquide pour un remplissage précis.
Rapidité et efficacité
La remplisseuse de crème glacée rotative Z12 est synonyme de rapidité. Sa conception permet de remplir plusieurs bouteilles simultanément, réduisant ainsi considérablement le temps nécessaire à chaque cycle. Cette efficacité se traduit par une productivité accrue, permettant aux entreprises d'atteindre facilement leurs objectifs de production.
Précision et exactitude
La précision est essentielle dans le secteur de l'embouteillage. Un remplissage excessif entraîne des pertes, tandis qu'un remplissage insuffisant peut entraîner des problèmes réglementaires et des clients mécontents. La remplisseuse de crème glacée rotative Z12 utilise une conception de buse et des systèmes de contrôle avancés pour garantir que chaque bouteille est remplie au volume exact requis.
Polyvalence pour gérer différents produits
Des liquides visqueux aux granulés, les remplisseuses rotatives de crème glacée Z12 peuvent traiter une grande variété de produits. Grâce à leur adaptabilité, les entreprises peuvent passer d'un produit à l'autre avec un minimum de temps d'arrêt, ce qui les rend idéales pour les installations dotées de diverses lignes de production.
Machine spéciale de remplissage et de scellage de pots de crème glacée
La machine de remplissage et de scellage de gobelets de crème glacée Runchen©Krunt™ est une remplisseuse de crème glacée qui est utilisée pour remplir des cornets, des gobelets en plastique et des boîtes en plastique de différentes tailles avec des produits tels que de la crème glacée, de la confiture et de la glace à l'eau. Le type standard ne peut produire qu'un seul type de produit de crème glacée, tandis qu'en adoptant d'autres équipements en option, la machine peut produire divers types spéciaux de cornets et de gobelets de crème glacée.
Machine de remplissage et de scellage de pots de crème glacée A6
La machine de remplissage et de scellage de pots de crème glacée Runchen©Krunt™-A6, qui est une remplisseuse de crème glacée, est utilisée pour remplir des cornets, des gobelets en plastique et des boîtes en plastique de différentes tailles avec des produits tels que de la crème glacée, de la confiture et de la glace à l'eau. Le type standard ne peut produire qu'un seul type de produit de crème glacée, tandis qu'en adoptant d'autres équipements en option, la machine peut produire divers types spéciaux de cornets et de glaces en pots.
Machine de remplissage et de scellage de pots de crème glacée G6
La machine de remplissage et de scellage de pots de crème glacée Runchen©Krunt™-G6, qui est une remplisseuse de crème glacée, est utilisée pour remplir des cornets, des gobelets en plastique et des boîtes en plastique de différentes tailles avec des produits tels que de la crème glacée, de la confiture et de la glace à l'eau. Le type standard ne peut produire qu'un seul type de produit de crème glacée, tandis qu'en adoptant d'autres équipements en option, la machine peut produire divers types spéciaux de cornets et de glaces en pots.
Machine de remplissage et de scellage de pots de crème glacée G4
La machine de remplissage et de scellage de pots de crème glacée Runchen©Krunt™-G4, qui est une remplisseuse de crème glacée, est utilisée pour remplir des cornets, des gobelets en plastique et des boîtes en plastique de différentes tailles avec des produits tels que de la crème glacée, de la confiture et de la glace à l'eau. Le type standard ne peut produire qu'un seul type de produit de crème glacée, tandis qu'en adoptant d'autres équipements en option, la machine peut produire divers types spéciaux de cornets et de glaces en pots.
Machine de remplissage et de scellage de gobelets de crème glacée à grande vitesse B10
La machine de remplissage et de scellage de pots de crème glacée à grande vitesse Runchen©Krunt™-B10, qui est une remplisseuse de crème glacée, est utilisée pour remplir des cornets, des gobelets en plastique et des boîtes en plastique de différentes tailles avec des produits tels que de la crème glacée, de la confiture et de la glace à l'eau. Le type standard ne peut produire qu'un seul type de produit de crème glacée, tandis qu'en adoptant d'autres équipements en option, la machine peut produire divers types spéciaux de cornets et de gobelets de crème glacée.
Machine de remplissage de crème glacée rotative Z12
La machine de remplissage de crème glacée rotative Runchen©Krunt™- Z12, qui est une remplisseuse de crème glacée, est utilisée pour remplir des cornets, des gobelets en plastique et des boîtes en plastique de différentes tailles avec des produits tels que de la crème glacée, de la confiture et de la glace à l'eau. Le type standard ne peut produire qu'un seul type de produit à base de crème glacée, tandis qu'en adoptant d'autres équipements en option, la machine peut produire divers types spéciaux de cornets et de gobelets de crème glacée.
Pourquoi nous choisir
Notre usine
L'usine couvre une superficie d'environ 4 500 mètres carrés. L'usine dispose de divers équipements de traitement, tels que des cintreuses à commande numérique, des lamineuses à plaques, des scies, des centres d'usinage, des tours à commande numérique, des tours ordinaires, des fraiseuses verticales, etc.
Expérience de production
Avec 7 ans d'expérience dans l'industrie, plus de 50 produits innovants, les ventes couvrent 23 provinces en Chine et 8 pays à l'étranger, et coopèrent avec plus de 20 entreprises pour devenir des fournisseurs Unilever.
Service après-vente
Nous suivrons les commandes en temps opportun pour garantir que les produits peuvent être livrés aux clients à temps et avec précision, et
Promesse de fournir un service après-vente afin que les clients puissent utiliser les produits en toute confiance.
Produits de haute qualité
Nos produits sont fabriqués ou exécutés selon des normes très élevées, en utilisant les meilleurs matériaux et procédés de fabrication
Types de machines de remplissage de crème glacée rotatives Z12
Cette machine de remplissage utilise un piston pour mesurer et distribuer un volume précis de produit liquide ou semi-liquide dans un récipient. Une machine de remplissage à piston est un dispositif de remplissage volumétrique qui utilise un piston pour mesurer et distribuer un volume précis de produit liquide, pâteux ou semi-liquide dans un récipient. La machine fonctionne en aspirant le produit dans un cylindre et, lorsque le piston descend, il force le produit à sortir par une buse et dans le récipient. Le volume de remplissage est déterminé par la taille du piston et la précision est maintenue en ajustant la longueur et la vitesse de course du piston.
Les machines de remplissage volumétrique utilisent des chambres pour contenir un volume spécifique de produit, puis le libérer dans un récipient. Une machine de remplissage volumétrique est un dispositif de remplissage qui utilise des chambres pour mesurer et distribuer un volume spécifique de produit liquide, pâteux ou semi-liquide dans un récipient. La machine fonctionne en remplissant une chambre avec du produit, puis en le distribuant dans le récipient. Le volume de remplissage est déterminé par la taille de la chambre, et la précision est maintenue en ajustant la taille de la chambre et la vitesse du processus de remplissage.
Les machines de remplissage à vis sans fin utilisent une vis sans fin pour distribuer des quantités précises de poudres, de granulés et d'autres produits secs dans des conteneurs. Une remplisseuse à vis sans fin est un dispositif de remplissage qui utilise une vis sans fin pour distribuer des quantités précises de poudres, de granulés et d'autres produits secs dans un conteneur. La machine fonctionne en alimentant le produit dans une trémie, et la vis sans fin tourne et déplace le produit à travers un tuyau jusqu'à une buse de remplissage. La vitesse de rotation de la vis sans fin et l'ouverture de la buse déterminent le volume et la précision du remplissage.
Les machines de remplissage par gravité utilisent la gravité pour remplir des liquides ou des semi-liquides dans des conteneurs et sont idéales pour remplir des produits fins ou à faible viscosité. Une machine de remplissage par gravité est un dispositif de remplissage qui utilise la gravité pour remplir des liquides ou des semi-liquides dans des conteneurs. La machine fonctionne en remplissant une boîte de produit située au-dessus d'une buse de remplissage. Lorsque le produit est libéré, la gravité le force à travers la buse dans le conteneur en dessous. Le volume de remplissage dépend de la quantité de produit dans la boîte et de la vitesse du processus de remplissage.
Des lignes de transport trop longues entre les zones de production et de remplissage peuvent entraîner une contamination. Raccourcissez les lignes de transfert de votre usine de production pour éviter toute contamination croisée et veillez à utiliser des tuyaux rigides plutôt que des tuyaux flexibles, qui peuvent s'enrouler et empêcher un drainage adéquat pendant le nettoyage.
Au cours du processus de production, les réservoirs d'approvisionnement en matières premières pour les produits des secteurs de l'alimentation et des boissons, de la santé et de la beauté et du nettoyage industriel doivent être surveillés par des ouvriers qualifiés pour répondre aux exigences des lots. La remplisseuse de crème glacée rotative Z12 fonctionne en mode de transfert de matière continu, mais les incohérences dans les éléments du produit et la distribution peuvent compromettre l'hygiène vers la fin d'un lot de matières premières.
La remplisseuse de crème glacée rotative volumétrique ou à piston Z12 utilise des pièces de machine de précision dans le processus de remplissage, qui doivent être nettoyées régulièrement au moyen de pistons pour éviter le colmatage et la contamination bactérienne.
Dans le sillage de la pandémie, l'accent a été mis sur l'hygiène. La désinfection est donc extrêmement importante pour certains secteurs industriels. Certaines lignes nécessitent un couvercle ou un joint supérieur du réservoir au lieu d'un couvercle amovible pour éviter toute détérioration pendant le processus de remplissage, tandis que d'autres peuvent avoir des problèmes de viscosité car la matière première est agitée pendant le processus de remplissage.
Si vous produisez des suspensions, maintenez la vanne de vidange de la machine au ras du fond du réservoir pour éviter l'accumulation de médicament non dissous ou de suspension émulsifiée. En dehors de la production, stockez toutes les conduites de transfert, telles que les tuyaux et les flexibles, au-dessus et à l'extérieur du sol de l'usine pour éviter toute contamination microbienne croisée.
Composants de la machine de remplissage de crème glacée rotative Z12
Mécanisme de mise en bouteille
Le mécanisme d'embouteillage est un élément essentiel qui alimente la machine de remplissage rotative en bouteilles vides non traitées. Il comprend des roues d'embouteillage, des plaques de guidage et un système de transmission. Les roues d'embouteillage, entraînées par le système de transmission, guident les bouteilles vides dans la machine de remplissage rotative.
Mécanisme de remplissage rotatif
La machine de remplissage de crème glacée rotative z12 est la partie centrale de l'ensemble de l'équipement, composée de plusieurs composants tels que des roues à brosse, des roues de positionnement, des cadres de levage et des tasses à mesurer. Son principe de fonctionnement est le suivant :
La roue à brosse nettoie les bouteilles vides et les positionne sous la tasse à mesurer.
La tasse à mesurer mesure avec précision le liquide en fonction d'un programme prédéfini et le verse dans les bouteilles vides.
La roue de positionnement déplace les bouteilles remplies vers le poste de travail suivant, tandis que le cadre de levage soulève le gobelet doseur pour la mesure suivante.
Mécanisme de décapage
Le mécanisme de sortie des bouteilles est responsable de l'éjection des bouteilles remplies de l'équipement. Il se compose de roues de sortie des bouteilles, de plaques de guidage et d'un système de transmission. Les roues de sortie des bouteilles, entraînées par le système de transmission, guident les bouteilles remplies hors de la machine de remplissage rotative.
Système de contrôle électrique
Le système de contrôle électrique sert de cerveau à l'ensemble de l'équipement. Il contrôle avec précision divers composants via un contrôleur PLC. De plus, il intègre des fonctions telles que la détection automatique, les alarmes de panne et les statistiques de données.
Comment entretenir la machine de remplissage de crème glacée rotative Z12
Inspection et nettoyage
L'entretien de routine commence par une inspection et un nettoyage approfondis de la remplisseuse de crème glacée rotative z12. Retirez tous les débris, poussières ou résidus qui pourraient s'être accumulés sur les pièces mobiles ou les capteurs.
Lubrification
La lubrification est essentielle pour réduire la friction et l'usure des composants de la machine. Reportez-vous aux recommandations du fabricant pour le lubrifiant approprié et l'intervalle d'utilisation.
Étalonnage
Assurez-vous que la machine est correctement calibrée pour distribuer la bonne quantité de produit et appliquer le couple correct pendant le processus de bouchage. Des contrôles d'étalonnage réguliers garantissent la précision et la cohérence.
Remplacement des composants
Certaines pièces peuvent s'user au fil du temps, comme les joints, les joints statiques et les bandes transporteuses. Remplacez régulièrement ces pièces pour éviter les fuites, la contamination ou les interruptions de production.
Inspection du système électrique
Inspectez les composants électriques, y compris les câbles, les interrupteurs et les capteurs, pour détecter tout signe d'usure ou de dommage. Des composants électriques défectueux peuvent entraîner des pannes de machines et des risques pour la sécurité.
Mises à jour de logiciel
Si votre machine est équipée d'un logiciel, assurez-vous que les dernières mises à jour et correctifs sont installés. Les mises à jour logicielles incluent souvent des correctifs de bogues et des améliorations de performances.
Formation et sensibilisation des opérateurs
Investissez dans une formation adéquate des opérateurs de machines. Les opérateurs doivent être conscients des signes avant-coureurs et comprendre l'importance de signaler rapidement tout problème.
Documentation
Conservez des enregistrements détaillés de toutes les activités de maintenance, y compris les dates, les tâches effectuées et les pièces remplacées. Ces documents sont utiles pour suivre les performances de la machine et planifier la maintenance future. Il s'agit d'un autre avantage d'un programme de maintenance préventive planifié : les vérifier chaque année peut aligner ces enregistrements sur les intervalles d'entretien.
Temps d'arrêt planifié
Prévoyez des temps d'arrêt réguliers pour la maintenance afin d'éviter une usure excessive pendant le fonctionnement continu. Cette méthode vous permet de résoudre les problèmes avant qu'ils ne s'aggravent.
Services professionnels
Bien que de nombreuses tâches de maintenance de base puissent être effectuées en interne, il est conseillé de planifier régulièrement des services professionnels pour effectuer des inspections approfondies et résoudre tout problème complexe.
Comment choisir une machine de remplissage de crème glacée rotative Z12
Vitesse de production
Cela dépendra de vos besoins de production et de la taille de votre entreprise. La productivité de la petite remplisseuse de glace rotative Z12 s'exprime en nombre de contenants remplis par heure, tandis que la productivité de la grande remplisseuse de glace rotative Z12 s'exprime en nombre de contenants remplis par minute. Pour une production à grande échelle, choisissez la grande remplisseuse de glace rotative Z12.
Hygiène et propreté
Enfin, la remplisseuse de glace rotative Z12 doit être nettoyée régulièrement pour fonctionner parfaitement et maintenir l'hygiène. Si vous travaillez dans un environnement de salle blanche ou dans l'industrie alimentaire, votre fournisseur vous recommandera une machine pouvant être rapidement démontée pour le nettoyage afin d'éviter toute accumulation de contaminants et de micro-organismes.
Entretien
Si vous utilisez la remplisseuse de glace rotative Z12 pour conditionner différents liquides, vous devrez la nettoyer à chaque changement de liquide. Cependant, le nettoyage de la remplisseuse de glace rotative Z12 nécessite souvent le retrait de toutes les pièces qui entrent en contact avec le produit. Vous pouvez toujours opter pour la remplisseuse de glace rotative électrique Z12 avec un système de nettoyage intégré pour nettoyer la machine sans démontage.
Le produit à emballer
Cela fait référence à la nature du produit. S'agit-il d'un produit liquide, visqueux, mousseux, pâteux, gazeux ou solide ? S'agit-il d'un produit collant ? Veuillez noter que les boissons gazeuses telles que le champagne nécessitent des machines de remplissage et de bouchage sous pression spéciales pour éliminer l'air de la bouteille.
Mode de fonctionnement
Il s'agit du degré d'automatisation de la machine. La remplisseuse de glace rotative Z12 peut être manuelle, semi-automatique ou entièrement automatique.
Espace disponible
La remplisseuse de glace rotative Z12 peut être très encombrante, vous devez donc vous assurer d'avoir suffisamment d'espace dans votre espace de travail.
La remplisseuse de glace rotative z12 déplace les contenants le long de la ligne vers différentes stations circulaires. Un convoyeur se déplace sous une roue en étoile rotative à ces endroits. Une fois rempli, le contenant est centré sous la tête de remplissage et passe à l'étape suivante. Le système rotatif n'a pas besoin de s'arrêter une fois la bouteille remplie. Il existe généralement des stations circulaires supplémentaires sur les machines rotatives pour l'étiquetage, le bouchage et le scellage.
En plus des stations doubles qui doublent la productivité, les machines rotatives disposent également d'une variante unique qui peut remplir et sceller des sacs jusqu'à 60 pièces par minute, complétant le processus d'emballage à huit stations, fonctionnant jusqu'à 40 pièces par minute.
Quelles sont les tendances et les orientations de développement de la machine de remplissage de crème glacée rotative Z12 sur le marché
Réduire les déchets et augmenter l'efficacité
La remplisseuse de crème glacée rotative moderne z12 est conçue pour minimiser les déchets. Un remplissage précis et un fonctionnement efficace garantissent que les déchets de produits sont négligeables.
Matériaux et pratiques durables
Avec l’accent croissant mis sur la durabilité, de nombreux fabricants ont adopté des matériaux et des pratiques respectueux de l’environnement dans la conception de leurs machines.
L’avenir de l’embouteillage écologique
L’industrie de l’embouteillage évolue vers des pratiques plus écologiques, et la remplisseuse de crème glacée rotative z12 jouera un rôle clé dans ce changement.
Tendances et innovations émergentes
L’avenir du remplissage rotatif est prometteur, avec des innovations telles que les opérations pilotées par l’IA, la maintenance en réalité augmentée et bien plus encore à l’horizon.
Informations sur le marché mondial
La demande mondiale de solutions d’embouteillage efficaces est en augmentation et la remplisseuse de crème glacée rotative z12 devrait répondre à cette demande.
Préparez-vous pour l'avenir
Les entreprises doivent se tenir au courant des dernières tendances, investir dans des machines de pointe et donner la priorité à la formation pour rester compétitives dans un marché en constante évolution.
L'usine de Runchen couvre une superficie d'environ 4500 mètres carrés et est située dans la ville de Taizhou, province du Jiangsu, en Chine. L'usine dispose de divers types d'équipements de support de traitement, tels que la plieuse à commande numérique, la rouleuse, la scie, le centre d'usinage, le tour CNC, le tour et la fraiseuse verticale, etc. Le diamètre de traitement maximal de l'équipement est de 500 mm et la précision peut atteindre 0,02 mm. Nous disposons de suffisamment d'équipements de support de tour automatique pour poser les bases d'une livraison à temps et d'une qualité stable.
Vidéo
FAQ
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